凸轮分割器的选型与种类特点

凸轮分割器的选型与种类特点：

    凸轮分割器的专业选型对大多数客户的工程师来说，面临凸轮分割器的选型时，不知从哪里下手，怎么样选出合适的凸轮分割器型号，既要满足客户要求，又不能选出过大的凸轮分割器型号，选小了不怎么经久耐用，虽然节约了成本，但可能后续造成的维护维修更换成本更大，选大了确实浪费钱。因此选出准确科学的型号是客户的基本要求。要选出准确的凸轮分割器型号，必须要提供准确的工况，工况具体内容有哪些呢?

    凸轮分割器选型需要的工况参数：1，转盘直径多少、转盘重量多少？2，工装夹具工件总重量多少公斤？ 工件距离转盘回转中心距离毫米？3，工位数 ？4，转动一个工位时间多少秒？工件加工时间多少秒？5，转盘或工件是否受到外力？ 外力方向？外力大小？  6，转盘是否做支撑？支撑点与转盘回转中心的距离多少毫米？7，工作点精度误差要求多少毫米？或告诉我们什么样工件做什么工作？8，输出端面中间是否需要中空孔？9，电机减速机安装方位要求：水平放置？电机尾部垂直向下？

      目前自动化厂家使用的凸轮分割器有6大类型：法兰型 、芯轴型、平台桌面型、超薄平台桌面型、升降摇摆型、平板共轭型这6种型号。它们的分别特点是：

   DF凸缘型分割器 此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心，盘面螺孔，定位销孔，固定面宽广，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。最能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。

   DS心轴型分割器 此系列机种为典型传统式心轴造型，共安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0），及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动，齿轮驱动，无间隙联轴器结合驱动居多。

    DT平台桌面型分割器 此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态，静态自动化周边设备，可将动力源之电，油，气管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载，直结自动化设备之各类机构及产业机械，作同步自动化间歇驱动。

    DA超薄平台桌面型分割器 系列机种设计特性与DT平台桌面型功能一样，可安装旋转盘与静止盘。旋转盘驱动时可承受超大轴向负载及垂直径向压力，输出端面凸起的可安装静止盘。大孔径空心轴，可配合设置动态、静态自动化接口设备，可将电、油、气管路置于空心之内，此机型广泛应用于重负载、多工艺、复合型产品的装配及各类产业机器，外形设计超薄适合在紧凑空间安装，节省设备安装空间。

    左右摇摆、上下夹取系统紧密及高精度、高速度之夹取输送，为您自动化系统提供了多变化流程功能。DH系列为出力轴上下往复运动兼间歇旋转或左右摇摆运动之合成机构。

    PU型分割器 内含二片固定在入力轴的板型凸轮以及随凸轮传动的滚子转塔出力轴，此分割器有平行共轭凸轮的机构设计，藉由接合于入力轴上的二片板形凸轮转动而传动滚子转塔旋转而达成出力轴分度的功能，最适合供给节距较大的输送带传动或用于停留时间较长的间歇分度。另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间亦比二片式长。

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