凸轮分割器的精度影响与定位不准时的处理方法

凸轮分割器的精度影响与定位不准时的处理方法

   凸轮分割器精度包括使用精度和重复定位精度，对于一些高精密的自动化回转系统来说，特别是高速的凸轮分割器对于精度的要求会更高一些。那么，影响分割器精度的因素有哪些呢？今天小编来为大家讲解一下：

 1.各传动部位元件的间隙，分割器自身就是一个多机构组合的部件，在使用过程中需要与驱动马达配合才能发挥它的作用，安装中则需要连接板、减速机、离合器、法兰盘等构件，这些构件的间隙则会对精度产生影响；

 2.分割器入力轴连接的电机运转不稳定；

 3.出力轴安装系统的偏移、偏离及弯曲，轴与孔连接的偏心等；

 4.出力传动系统间的摩擦；

 5.由于冲击所造成的超出分割器最大扭矩，对于一些重负荷高速度的间歇分割系统，建议使用扭力限制器。

 6.在水性、酸性、碱性的环境下，会造成凸轮分割器表面生锈。

 7.灰尘较大的工作环境也会对分割器精度产生影响；

 8.保养措施不合理的情况下，比如，未在分割器规定的期限内进行维护和保养等；

 9.安装基准面的刚性不足。

10.使用中的固定螺丝松动等。

  以上所罗列的就是常见的凸轮分割器精度的影响因素，自动化设备中采用分割器的理由，一方面是回转机构稳定、精度高，另一方面，则是正确的使用，会保证凸轮分割器更好的使用寿命

   这里所说的凸轮分割器定位不准指的是定位的精度误差较大，或者超过了实际的使用数值，对产品的加工和品质产生了一定的影响，从机械的角度讲，任何的机械设备在使用中都会存在一定的误差，只是在实际使用中在合适的范围内就是正常的，凸轮分割器产品也是这样的，在选型及实际的使用中，定位的精度是必须要关注的环节，因为即使是选择了合适的分割器，定位精度也不是一成不变的，会在使用中由于磨损等原因，产生偏差，那么，在凸轮分割器出现定位不准的情况下应该怎样处理呢？

 1.对输出轴上的锁紧螺丝进行检查，是否存在松动的现象；

 2.检查圆盘上工位间的距离，对各工位夹具间的偏差进行测量；

 3.对输入轴的轴承磨损情况进行检查，以及键连接处有无松动，输入轴或法兰处的油封有无破损；

 4.驱动电机的使用也是影响分割器精度一个比较重要的因素，电机的转速是否稳定等测量工具中常用千分表对重复定位的精度进行测量，分割器的精度在实际的应用中是非常重要的，它的偏差大小往往决定着分割器的整体性能，如果，出现定位不准的情况，不能自行处理，建议还是联系生产厂家进行专业的维护和调整。

   以上就是东莞恒准分割器厂家分享的关于影响凸轮分割器精度不准的原因及处理方法，了解更多的相关资讯，关注东莞恒准分割器官网！