凸轮分割器与电机相连接时，选用电机要注意哪问题

凸轮分割器与电机相连接时，选用电机要注意哪问题

    凸轮分割器需要与其他驱动件电机相连接使用，与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。

   由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

   一般情况下，凸轮分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

   凸轮分割器选择电机时的注意问题，凸轮分割器要在驱动源驱动的前提下才能实现间歇式的运动,凸轮分割器用什么电机是所有选型工程师必须了解的常识,在自动化设计中,电机是不可或缺的一部分,也是必须的部分,以凸轮分割器使用为例,对电机使用过程中,需要考虑的因素做一个分析供大家进行参考.

    在凸轮分割器的间歇式回转运行装置中,所需要使用的电机类别包括以下几种:1、微型调速电机；2、齿轮式电机；3、步进电机；4、伺服或可编程的AC电机。目前在市场上大部分所采用电机的方式，都是从操作的简单性和成本角度来进行选型的，微型的调速电机和齿轮式减速电机是大多数的选择。

   通过以上的凸轮分割器使用中采用的电机的普遍性，结合前两个类型的电机进行参考，对于选型时需要考虑的因素进行分析。

  1、根据需求确认电机是否需要刹车，也就是我们所说的刹车调速电机，和不带刹车的调速电机；

  2、在电机的选择中，基于整个自动化系统的运行需求，还可以设计是否采用可编程的电机。

  3、电机的调速和定速类别的选择，所谓的调速电机指的是依靠调速盒对电机进行转速的调整；而定速电机指的是只选择额定功率的电机；

  4、电机的理论转速，正常情况下，电机除去各种摩擦的情况，实际转速设定为1350转/分钟；

  5、减速比的范围；

  6、使用的电压及电流。通常与称为电机的使用功率。

   总结了上面所说的几点关于凸轮分割器使用电机所需要参考的因素，对于电机选型过程中的计算方式后续在实际的运用中会与大家进行分享，凸轮分割器在进行驱动源的选择中，为保证凸轮分割器的使用达到较佳的性能，同时保证凸轮分割器的使用寿命，为企业节约成本和创造更大的价值。