凸轮分割器配伺服电机精度会更高吗

凸轮分割器配伺服电机精度会更高吗

    凸轮分割器习惯使用伺服电机或步进电机作为驱动源设计的工程师，主要原因是这些类型的电机精度较高，电控，选型等操作比较方便。那么，使用伺服或步进电机来驱动凸轮分割器对分割器的精度有没有影响呢，能不能使分割器和整个自动化系统的精度更加精准呢。

    我们知道步进和伺服电机主要是靠控制脉冲来进行旋转角度控制的，伺服电机是控制脉冲时间的长短实现转角控制，步进电机则是控制脉冲的个数来进行转角的控制，一个肪冲对应一个步距角。这两类电机的精度都高于普通的齿轮减速电机，所以，从常理上来说，使用伺服和步进对分割器进行驱动，可能会增加凸轮分割器的使用精度。这是完全错误的观点。凸轮分割器的精度来自于弧面凸轮的特殊结构，分割器的入力凸轮肋位与出力转塔的滚子作咬合分割的机械动作，是一个固定的机械循环，入力轴与入力凸轮连续旋转，出力轴作间歇式的输出，一整套机械动作的完成都是分割器本身固定的机械结构结合机械动作配合的结果，所以，无论从机械运动还是机械精度方面，分割器都保持了它的机械性。在这种情况下，任何驱动源对它都不会产生影响，包括工位，精度，驱动角等。

   所以，我们说凸轮分割器驱动源的选择，用普通的齿轮减速电机就完全可以达到使用的要求，就是这个道理，主要是从成本角度考虑，使用伺服电机或步进电机用于驱动间歇式运动的分割器，可能就有点大材小用了，不过，如果使用360度驱动角的分割器，

    凸轮分割器电机的选型首先要考虑的是，根据分割器的转速做电机的转速的匹配，每一台电机都有它的额定转速，事实上电机作为驱动源在额定转速下工作也是一种理想状态，但是，电机的转速是不会与分割器的转速一致的，中间必须要加入进行匹配速度的执行机构来完成，这个机构就是减速器，由减速器进行速度的调整从而完成分割器速度的匹配，达到满足执行机构的要求，减速机械是通过各种齿轮齿条、涡轮蜗杆、链轮带轮等等实现这一功能.所以，在分割器型号及转速确定下来后，才能根据这一转速来核算驱动电机的转速，从而得出所需电机减速机构的减速比。

    除了根据凸轮分割器的速度为选择因素外，凸轮分割器的转矩需求是另外的一个考虑因素。这里可以叫作转矩的匹配，与转速匹配相似，运动需要力反映在电机上就是转矩，转矩有额定转矩，同样需要去匹配，需要的分割器的转矩要和电机的额定转矩相互匹配，这中间也需要电机的传动比，因为电机的转矩与传动比是成正比的，可以根据分割器的实际扭矩计算出电机的需求转矩及功率。

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