凸轮分割器的安装与保养注意事项
凸轮分割器在使用过程中，安装是一个非常重要的步骤，由于分割器自身的特点决定了，它是几个内部构件组成的，所以，无论在前期的安装中，还是在后期的使用中，构件间的间隙大小，都会对产品的精度造成影响，安装过程中的，各构件间的合理搭配，在使用中的磨损情况，都与前期的调整有很大的影响。 在凸轮分割器与电机的组合中，电机与输入轴相连接的驱动方式有：皮带轮传动、链轮传动、同步带轮传动、齿轮传动、联轴器传动等。在运行的过程中，由于负荷的脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化，会造成传动装置的打滑，而且，凸轮的自身特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，它的作用才能得以发挥。这样一来，凸轮轴旋转的不稳定性会给分割器所加的转矩造成影响，会使之明显增大，给间歇运动造成很大影响，从而无法达到我们所需要的精度。 因此，无论从技术上，还是使用经验上，凸轮轴与电机传动轮上都不能用产生滑动的皮带来作为传动的媒介，而是用能产生脉动的链条和有间隙的齿轮做驱动。同时要保证使用的皮带或链条撑紧。在进行齿轮或同步轮的选择时，要保证使用的精度，与同步带或链条搭配要清除啮合间隙。目前大部分工厂采用的是同步带和同步轮，因为同步带和同步轮的优点较多，其一是能够保证同步；另外，同步带与同步轮在传动过程中不会产生间隙；而且在使用中振动较小，能够实现高速运转；同时为了增强稳定性，选用大直径的同步轮效果更好一些。
凸轮分割器保养非常重要，合格的保养维护工作能够让所用设备寿命更久，运转更加稳定，凸轮分割器的保养理由就从下面几个方面进行分析： 首先、凸轮分割器保养过程要使用厂家保养手册规范条例进行保养。 第二、我们保养维护的时效周期一定要按照凸轮分割器厂家建议的保养时效进行维护保养。第三、我们一定要确认好保养位置是不是正确，比如清除凸轮表面污垢疙瘩。第四、凡是老化的零部件一律无理由的进行更换。 第五、除了以上的四条重点，这一条也是非常重要的，其重要性关系到凸轮分割器是否能够正常运转，那就是：及时清障，什么意思呢？意思就是说,我们要对凸轮分割器圆盘输出和输入轴周边的闲杂物品或者下脚料等清理干净。这样做的目的是是让凸轮分割器的运转寿命更加持久了。 我们在使用一段时间后的凸轮分割器要进行更换润滑油，更换的润滑油标号我们可以参考我们设备周围的环境而选择，比如在炎热的环境下，我们可以选择粘稠度大一点的润滑油，对于较为寒冷的环境下我们可以选择粘稠度低一点的润滑油，但不管选择哪一种都要按照运转时间来定期更换，一般说来，从采购使用后开始计算在运转600-1200小时进行前次更换润滑油，也就是3-6个月的时间，后期的保养可以定在6个月到12个月更换凸轮分割器润滑油。
使用凸轮分割器保养手册条例进行规范保养是要我们必须在凸轮分割器停止操作的时候进行保养的，我们也要做到在进行保养时设置保养路障以防发生不测，我们要做到人在机停，电停人保的重点要求，最后还要注意我们在保养期过程注意凸轮分割器的安装方向，严禁断绝因为保养而致使凸轮分割器与它圆盘附件的机构产生间隙，从而致使圆盘运转产生间隙导致物品加工精度差。
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