浅析凸轮分割器的作用及使用时注意事项

浅析凸轮分割器的作用及使用时注意事项

   凸轮分割器的作用是输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。

    凸轮分割器在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。

   凸轮分割器因其本身有着传递扭矩大、结构紧凑、体积小等多种显著特点所以在多个领域都有着相关应用，主要是用于替代气动控制机动以及不完全齿轮机构等传统的机构进行运作。凸轮分割器的使用中，要注意滚子凸轮及内部零件可以承受负荷极限。所以，在分割器选型前，必须根据公式计算得出的扭矩，然后选择所需的规格，以使凸轮分割器发挥最佳功能。

   有经验的工程师都会为分割器加装防撞装置，以使分割器操作更安全。凸轮分器在运行时，为防止人为疏忽或其他因素碰撞造成的损坏，必须在安装过程中安装扭矩限制器，并应调整适当的滑差扭矩，以免在碰撞过程中造成损坏。

   在允许的情况下，请尽可能使用较大的驱动角度。凸轮分割器驱动器在整个机器的运作中，都用作凸轮机构的动力源，为了获得更长的工作时间，尽量选择较小的分度驱动器驱动角。凸轮履带表面坡度较小的驱动角较大，滚子推力会产生多向力，而凸轮的驱动角还有其他多种有利因素，因此请选择较大的驱动角分离器。按要求的周期进行润滑油的更换，以延长使用寿命。

   重新安装并固定了凸轮分割器之后，有必要将排气塞头更换到出油口中，以排除由于运行中的热膨胀而导致的较高气压。如果原始圆盘直径超过输入轴和输出轴之间轴向距离的7倍以上，就需要进行选型和升级的提升，否则会对整个系统的运行造成影响。

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