浅析凸轮分割器为什么要做两端入力轴

 浅析凸轮分割器为什么要做两端入力轴 

    凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号。
  凸轮分割器一般采用两端入力轴是因为：

   1.安装及使用方便，在凸轮分割器标准件设计的前期，入力轴都是按两面安装的方式进行的，实际应用中，入力轴的一面用于安装驱动分割器的驱动电机，而另一面，则是为了配合整个自动化系统动停的节奏，安装感应传输装置，由于两端入力轴同属一根轴，所以在控制方面，动停的传感信号会更加的精准，光感向自动化的PLC控制系统传输信号，控制系统核算发出控制指令，整个过程是一个较快的过程，即便如此，也会存在延迟，特别对于高速运行的自动化系统，每分钟入力轴的转速达600至800RPM的情况下，每秒钟十多转速，各个环节需要进行最优化的设计。有的感应系统也会安装在出力轴或圆盘上，对于精度要求不高的情况也是可以的。

   2.组合或多级设计灵活，两面都安装入力轴的分割器，一台驱动电机实现多个动作传输的设计灵活，在自动化系统中，经常看到由一台电机能够实现多种传输动作，在这种情况下，凸轮分割器的入力轴在充当了驱动轴的同时，也成为了一根传动轴，在驱动分割器的情况下，也能做其它机械动作的传动。有效的保证了能源的充分利用，另外对于设计中的空间、成本节约等，都是不错的结果。

    3.凸轮分割器两端入力轴的情况下，因为两面入力轴都是可以安装驱动电机，除了保证正常使用外，对于日后的系统维护或驱动方向变更等，电机安装的方式也比较灵活。

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