从凸轮分割器定位不准解析正确使用维护分割器的重要性

从凸轮分割器定位不准解析正确使用维护分割器的重要性

    凸轮分割器的自锁功能保证了定位的精确度，但在定位偏差超过预期的精度公差时，应该从哪方面入手分析原因呢？

    凸轮分割器的定位偏差由于属于旋转分度，它包含了轴向和径向偏差两种，我们要首先判定定位的偏差是哪一类的误差，属于轴向的定位误差，还是径向的定位误差。这种结果判定后，即可以确定造成凸轮分割器定位不准的原因。举例说明，径向的偏移误差是由于凸轮曲线的设计制造精密性，或者转位滚子及分割器出力转塔定位孔加工不标准等原因造成的（当然，出现定位的径向误差也有可能是凸轮曲线的磨损造成），上述的问题的出现，我们可以通过更换损坏的零部件，以及相应的入力偏心盖的调整，可以使凸轮分割器重新获得高精密的定位精度。

   在确保所有连接件都是正常的情况下，从分割器的自身原因分析，凸轮分割器入力轴出现松动也会使用定位精度出现偏差，比如，在入力轴无法转动或难以旋转时该如何判定它的出现原因。

   首先，检查凸轮分割器的入力轴锥度轴承是否磨损破坏，其次检查入力轴油封是否漏油，或紧固螺丝松动，或破损。 另外，凸轮分割器的每一个出力分度与入力的啮合，都是单一的机械动作，所以，正常情况下，每一个工位的旋转和力的分布都在理论上是均匀的，出现异常后，可以转动入力轴看力量是否均匀，是否可以正常驱动出力转塔。

    上述问题的出现，大致可以判定导致入力轴松动的原因，由于入力轴锥度轴承破坏或者磨损，或者是入力轴偏心锁紧螺丝松动导致的，而当入力轴无法转动，或者无法驱动出力转塔时，则可以肯定的是由于出力轴转位滚子的变形破裂所导致的结果。

   凸轮分割器的保养及正确的使用方式非常重要，同时，也提醒在设计之初的自动化系统，结合凸轮分割器外部传动及内部的结构特性，可以选择适当的扭矩过载保护器来防止分割器的损坏，就是我们常使用的扭力限制器了。

   凸轮分割器的正确使用及维护：

   凸轮分割器结构相对简单，但是，在组装过程中除了主传动部件外，辅助部件还是比较多的，每一个部件都与整机的使用性能相关，所谓的麻雀虽小，五脏俱全即是这个道理，所以在分割器的使用中，会发生很多工程师将分割器拆开无法组装，以及组装后无法使用的情况。

  2.凸轮分割器与驱动部件安装要保证安装面的平面度，如果有损伤的，必须要进行修复。

  3.凸轮分割器出入力轴的区别，也就是一定要找出正确输入轴和输出轴的位置，安装从设计之初设计的定位销，然后才能紧固螺丝。

  4.机械的组装技术告知我们，机械运动的无限可能性，所以，每一个细节处都要关注，包括一枚螺丝的垫片。

  5.如果单纯的从凸轮和从动件的损伤，来判断分割器需要调整，并冲动的进行维护的话，这是一个机械工程师师所不应该做的，测量数据和使用参数才是我们的依据。

  6.凸轮分割器中的滚针轴承出现损坏是常有的事，更换过程中要确保机构组装的原配位置，偏移就会影响整个机构，可能一个老的机械师能够保证构件搭配的协调性，但是，时间的机械磨合部件间的协调是人工所不及的，这也才是尊重技术的关键。

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