凸轮分割器的原理与精度
在凸轮分割器中,凸轮分割器入力轴上的凸轮与出力转塔进行连接，并且径向嵌在有出力转塔圆周外面的凸轮滚子上，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的曲线斜面上作线性接触作分割器运动。在凸轮分割器入力轴旋转的情况下，凸轮滚子根据给定的位移曲线旋转带动出力转塔，同时又沿着支撑肋的斜面滚动。在支撑肋与凸轮的端面平衡的区域里，也就是在凸轮分割器静止范围内，滚子与轴接触的情况下，出力转塔的本身并不作旋转动作。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子进行接触，使得转动的入力轴可以均匀地传送到出力轴上。这种曲线的接触在加工粗糙或旋转不通畅的情况下,通常对于凸轮分割器的损坏是很大的,所凸轮曲线传动中的精密加工至关重要。通过调节轴间的距离可以消除旋转循环不顺畅的情况。也可以通过调节预负荷来接近凸轮滚子与凸轮的弹性区域，加强分割器的刚性。其结构与功能就是转位凸轮与凸轮滚子相结合的最佳性能，这种结构也可以做高速的运动。 转位凸轮在凹槽切入筒形实心体外面，并固定到入力轴的凸轮上。锥度支撑肋的锥形肋位于圆周上，在凸轮凹槽的中间，与凸轮滚子的圆周作线性接触。凸轮滚子即是可以受重负荷的轴承.在出力轴上的出力转塔由转位凸轮带动径向的嵌入其中的滚子进行转动.
凸轮分割器的出力角度根据实际的需求进行确定,在出力轴进行每一次停动的情况下,入力轴即旋转一周.所以,驱动角的大小决定了凸轮分割器运行的稳定性.
以上原理多适用于间歇式的传动,凸轮分割器的运动方式有六大种类,其中根据它的运动特点,还包括了摇摆传动,摇摆输送传动,滚子传动,分度输送传动,部件输送机构传动等.整体上凸轮的传动机理是相通的,在进行凸轮分割器的使用时,要根据实际的使用需求,进行类别及型号的选择
凸轮分割器精度是凸轮分割器品牌和质量体现的主要因素，对于精度的内容涵盖了很多方面，凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道，凸轮（我们所说的转位凸轮）的加工精度是一个主要的影响因素，也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择，会影响到凸轮的加工精度，凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构，加工设备本身的加工能力和加工技术参数，都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度，而这些恰恰是凸轮在分割过程中，与凸轮滚子接触，完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。 凸轮滚子是装在转塔上的一个个小轴承，轴承的本身由于转动原因会存在一定的间隙，所以凸轮滚子的选择会对凸轮分割器精度造成一定的影响，同时轴承安装的偏差也是其中的一个方面。再有的便是凸轮分割器的壳体与机构的设计及安装的偏差，这种情况在高精度的凸轮分割器经常在使用时入力轴旋转较困难，就是凸轮分割器厂家在对凸轮分割器进行出厂调试时，精度偏差较小的原因。 再从使用的角度说一下凸轮分割器精度，一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述，一个是定位精度，也就是我们所说的重复定位精度，出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差，高精度的凸轮分割器可以达到±15-30sec,但这个因素不是绝对的，因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关，所在，在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑，才能保证这一机械参数达到比较好的效果。
另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度，也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度，跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关，所以与定位精度一样，在选型时就要对该项目进行把控。 另外，凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节，定期的对设备进行点检和维护保养，使整个机体处于工作运行的良好状态，是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。以上就是东莞恒准分割厂家小编分享的关于分割器原理与精度的关系，了解更多的相关资讯，关注东莞恒准分割器官网！
