浅析凸轮分割器安装调试过程中注意的事项

浅析凸轮分割器安装调试过程中注意的事项

   凸轮分割器对于大多数工程师来说,是结构比较简单的机械构件,这种说法也是对的,但是简单不代表在安装使用过程中的随便性,恰恰相反,凸轮分割器在安装及使用过程中的注意点非常关键,因为它自身的高精密性,稍微的匹配都会给生产及技术参数造成偏差,无法达到需求的结果.

   一、型号的选择,凸轮分割器的安装首先要确认构件的型号,这个在选型前已进行确认,同时对于生产厂家所提供的使用说明书要进行详细的阅读,由专业的工程技术人员进行安装及调试.每一种机构都有各自的扭矩负荷限制。使用相应产品目录的公式计算扭矩负荷，选择最合适的型号,这是在安装前必须要了解的知识.

   二、安装入力轴和出力轴,固定方法：传动件，如联轴器、皮带轮、链轮和圆形转台的固定方法如下：1.固定扳手2.固定销3.固定凸缘面.另外在安装中必须注意：如果采用固定销，应注意销之间有没有空隙,因为较大的间隙会造成匹配的差异,在使用过程中也会造成间隙和偏移,在安装入力轴传动中,如果入力轴不能平稳旋转，那么，扭矩会超载，机器将会振动和产生噪音，然后发生故障。减速传动发动机与螺旋减速传动发动机连接，有轻微的间隙现象，也有用到的同步带及同步轮,也会有间隙,这些皮带都是用于减速传动发动机的传动,它的松紧度都要在调试过程中进行关注。

    三、过载保护机构,过载保护装置是所有的凸轮分割器产品都应该具备的,一般情况下都会加装扭力限制器等,为避免意外和机构的损坏，增加其安全性，有必要安装过载保护机构。在安装安全机构时,必须把机构的扭矩设定到合适的数值，在出力轴的后面安装机构才能起到保护的效果。

   四、凸轮分割器的保养,保养第一次更换润滑油是在装置工作了500-1000小时（2-4个月）后。任何机械在初次使用的规定时间后,必须进行首次保养,有些厂商在使用时这一点,不够重视是不对的,因为新机构的磨合和使用都会产生碎销,金属粉末等杂物,长期运转会对机器产生不良的影响,所以不管使用条件如何，任何润滑油都会降低其润滑效果，所以需要作定期换油保养工作。

    凸轮分割器结构从外观上看，比较简单，但由于它自身的精密度，决定了它的组装及调整却是一个不简单的过程，我们知道弧面凸轮从设计到加工，都对于加工程序的设计把关比较严格，它的加工曲线也是比较复杂的，而组装则是要求各分割器的内部构件进行合理的匹配和衔接，以达到使用时的最佳机械性能，所以，即使用新购入的分割器在使用前也有必要对分割器进行手动的测试，以确定分割器在使用前的效果，大部分分割器组装问题及干涉情况一般归咎于不完善的组装及调试。

   首先，用手转动分割器的入力轴（当然这是对于一般比较小型的分割器而言），每一个工位进行旋转，手动触觉可以判断入力旋转的顺畅与否，同时对于出力轴的工位切换情况进行检查，以确保分割器出入力轴运行的顺畅。旋转时应该注意分割角度及位置是否精确，因摩擦而产生的扭力是否过大，与周边的部件的连动是否有效配合等。对于分割器的型号较大，或安装空间等问题无法以手动旋转时，可以启动电机，以最慢的速度或接近怠速的速度旋转来对分割器进行检查。

   启动电机进行分割器的测试，要注意从听觉、视觉或触觉等方面进行观察及测试。在对分割器已经进行了初步的测试运转正常无误后，再启动电机从最慢的速度开始，以连续慢慢增速的方法旋转来作进一步的测试，从低速旋转开始慢慢调整至整个自动化系统运行时的速度，其间注意是否出现异常声响，振动，升温及漏油等现象。确认无误后再以长时间的旋转来检查是否出现初期磨损及精度变化等现象。

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