浅析自动化厂家选择凸轮分割器的原因

浅析自动化厂家选择凸轮分割器的原因

    凸轮分度传动是自动化机械不可缺少的，在用于自动装配的分度机世界中，伺服驱动系统会起了很多关注。这种系统的灵活性和可编程性无疑是有利的，特别是在产品生产周期短和高混合的自动化机械生产的今天。在强调大扭矩，高负载，稳定性和成本方面，凸轮分割器的优势是不可替代的。

    凸轮分割器固定扭矩，大的负载，包括自动化运行速度，可靠性和成本很重要，那么久经考验的凸轮驱动系统仍然是最好的选择。伺服机械系统的市场由于它的灵活性在增长，但是如果您不需要灵活性，就没有理由使用伺服驱动系统，高成本，设计复杂等的理由。

    自动化间歇传动的市场一直没有出现下滑，特别是在我国得到了很好的发展，简单的设计，稳定的机械性，可能在有一些方面，它的发展不及伺服驱动分度器快，但就总销售额而言，凸轮分割器的销售远远超过伺服驱动分度器。凸轮分割器的选型与使用，只要设计凸轮驱动系统，弄清楚需要多少个站点（确定停靠点的数量）以及要运行的流程（确定停顿时间）。这个在选型过程中，会做的很好，凸轮分割器凸轮的运动曲线是由凸轮的设计结构决定的，而在使用伺服驱动中，却则需要专业的编程工程师来完成。无论从使用，设计和控制成本来说，都会增加，所以凸轮分割器才应该是理想的最佳选择。

   高速转盘机应用凸轮分割器为了达到可靠，高速的分度功能，配合高带电机驱动，既能达到提高效率安全生产的目的，又能节约资源成本，有效的让分度中的滚子齿轮机构获得了最稳定运行效果。凸轮分割器凸轮的加工，柱形弧面凸轮的驱动轨道由5轴CNC磨床精密研磨成型的，精密的工艺使用之运转更加趋于平稳，分度定位准确，无滑动偏移现象，加之凸轮分割器本身不会产生累积公差，所凸轮传动是间歇式回转机构的较佳选择。凸轮的加工精度高，使之在运转中无反冲，定位准确至（30秒以内），这也是分割器运行中噪音非常小，加减速运动曲线特别平滑顺畅，更利于高速旋转。目前恒准凸轮分割器的凸轮轴转速可以达到1200RPM或更高。凸轮分割器的凸轮材料由高级合金钢和坚固耐用的精炼渗碳热处理材料制成的。分割器的入力凸轮与出力轴在箱体内进行啮合传动的动作，通过输出轴的凸轮轴承将其浸入机油中，并在高速下具有较小的磨损，同时，也确保了机械长时间运作自身产生的热量，也可以确保使用寿命，连续长期的运行保证较小的磨损。

   凸轮分割器中的滚子凸轮结构因为经过特殊的加工，所以，不是严重超负荷，较少损坏，所以，总体上给人的感觉是分割机构结构简单，使用的可靠性高，在正确的选型计算，并在符合的机械参数范畴内，它的故障率是非常低的。凸轮分割器比较受欢迎的还有一点，就是可以任意使用驱动装置，抛开成本不谈，普通的齿轮减速电机，调速电机，步进电机，伺服电机等都是可以的。

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