口罩机分割器安装时注意哪些事项

口罩机凸轮分割器安装时要注意哪些事项

   口罩机凸轮分割器在应用过程中，安装是一个十分关键的流程，因为分割器本身的特性决定了，这是好多个内部构件组合成的，因此，不管在早期的安装中，还是在后期的运用中，构件间的空隙大小，都是对产品的精度产生影响，安装过程中的，各构件间的合理配搭，在应用中的磨损状况，都与前期的调整有挺大的影响。

   在凸轮分割器与电机的组合中，电机与输入轴相连接的驱动动方式有：皮带轮传动、链轮传动、同步带轮传动、齿轮传动、联轴器传动等。在运行的过程中，由于负荷的脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化，会造成传动装置的打滑，而且，凸轮的自身特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，它的作用才能得以发挥。这样一来，凸轮轴旋转的不稳定性会给分割器所加的转矩造成影响，会使之明显增大，给间歇运动造成很大影响，从而无法达到我们所需要的精度。

   因此，无论从技术上，还是使用经验上，凸轮轴与电机传动轮上都不能用产生滑动的皮带来作为传动的媒介，而是用能产生脉动的链条和有间隙的齿轮做驱动。同时要保证使用的皮带或链条撑紧。在进行齿轮或同步轮的选择时，要保证使用的精度，与同步带或链条搭配要清除啮合间隙。目前大部分工厂采用的是同步带和同步轮，因为同步带和同步轮的优点较多，其一是能够保证同步；另外，同步带与同步轮在传动过程中不会产生间隙；而且在使用中振动较小，能够实现高速运转；同时为了增强稳定性，选用大直径的同步轮效果更好一些。

   在凸轮分割器的使用过程中，凸轮分割器输入轴是采用输入键连接结构，所以在传动过程中，由于诸多因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接处松动，出现配合间隙，这样一来，会造成输入轴运动不连续，同步的效果不好，会产生冲击，不仅会使连接件易损坏，包括它内部的凸轮和滚针轴承也会受到不同程度的影响。所以，各厂家在进凸轮分割器的使用前，必须由专业的工程技术人员进行安装和调试，同时在使用过程中要定期对凸轮分割器的各个连接部位进行检查。

    首先是整体：机体的安装  口罩机分割器出厂前，是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装；找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉；该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固；确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。

    由于口罩机凸轮分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面一定要保证使分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴，凸轮分割器不能偏斜或偏心。因此时分割器处于不正常的受力状态，偏斜或偏心不但会影响输出精度，而且可能会严重地损坏分割器。

    然后是部分：输入、输出轴的安装与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。同时在分割器的输入、输出轴上安装皮带轮、转台、法兰盘、链轮、齿轮等联接时要注意：

  1、输入、输出轴是精加工的H6级，孔径精加工成H6级，压入时较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合，键联接不能过松。

  2、绝对禁止用锤子强力击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。

  3、加工夹具、零件、附件、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。

  4、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，凸轮分割器应进行充分的中心调整。

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