平板共轭型凸轮分割器的结构原理与设计是什么？东莞骏贸简工来为大家讲解一下：
这次我们聊聊平板共轭
凸轮分割器。共轭凸轮是共轭凸轮由固结在同一轴上的主、回两凸轮组成，它们分别控制从动件往返两个行程，以保持凸轮与从动件之间的锁合。其实共轭凸轮工作原理很简单，凸轮与轴的连接方式，根据受力的大小，可设计成连轴式或分体式。今天一起来了解一下共轭凸轮结构设计以及结构参数等相关信息吧！共轭凸轮工作原理是什么
连轴式平板共轭凸轮，即分割器的凸轮与轴做成一体，轴的两端伸出凸轮箱体的方面，用联轴器与其他结构相连接。这种结构较牢固，能承受较大的冲击负荷，但须整体锻造。凸轮与轴分为两只零件的分体式结构，虽然制造方便，但所能承受的负荷要比整体式小。为减少凸轮偏心质量的惯性力所引起的振动，凸轮上可在适当地位开几个孔，以求静平衡。凸轮的材料要求耐磨，可用35CrMo-钢或40CrMo-钢制造，表面热处理淬硬。
根据生产实践的经验，连轴式共轭凸轮的技术要求有如下几项
（1）从动件的运动规律是靠主凸轮2的运动曲线ABC来保证的，要求制造精确。ABC曲线的半径允差≤0.05mm，其中A处和C处是关系到机构运动是否平稳的重要部分，采用摆线运动或组合运动时加工精度更应注意尽量减少误差，以免曲线失真走样。A和C处的允差≤0.01mm。
（2）主凸轮2的静止部分即圆弧AC的径向跳动量≤0.02mm。
（3）轴两端装滚动轴承处的轴径径向跳动量≤0.02mm。
平板共轭凸轮工作原理】
平板共轭
凸轮分割器，是通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，共轭凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），共轭凸轮输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫驱动角），驱动角越大，比值越大，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，动程角与静止角之和为360°共轭凸轮的工位数（即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N，360°÷⊙=N）。工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系，通常情况下，分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同，当工位N≤4时出现如下情况：N=4时，分度盘上的滚针轴承的数量是2N（每次动程角拨动2个滚针轴承）；工位数N=2时，分度盘上的滚针轴承是3N，凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承；当分度数N太大时，由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承，一般采用将凸轮曲线进行分段，同样直线也是分段（但曲线形式也随之可能会改变），这样不会因为滚针轴承数量太多，分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是：MS（变正弦曲线），MT（变梯形曲线）,MCV50(变等速曲线)，一般优先MS（变正弦曲线）。
【共轭凸轮结构参数】
共轭凸轮在很多工作机构如打纬、引纬、开口等都有应用。这些凸轮往往承受较大的工艺负荷或动力负荷。为减小凸轮的磨损，延长使用寿命，需要对平板共轭
凸轮分割器的压力角加以控制，同时要求凸轮尺寸不能过大，所以根据理论分析来合理制定共轭凸轮机构的各有关结构参数是很必要的。这样才能使压力角控制得较小，又能获得结构紧凑的凸轮机构。在右图中示出与压力角有关的结构参数有：
（1）双臂从动杆的臂长与，它们可以相等，也可以不相等；
（2）两杆臂之间的夹角γ；
（3）从动杆与凸轮轴心的相对起始位置，这可用中心距和或来表示。为连心线与杆臂在共轭凸轮低位置时的夹角；与在共轭凸轮低位置（对应于副凸轮的共轭凸轮大半径）时的夹角。
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