凸轮分割器运行中噪音过大需要怎么来解决？今天骏贸小编来为大家讲解一下:
凸轮分割器本身没有驱动功能，需要电机作为驱动源才能发挥它的作用，在自动化系统运行的声音过大时需要确认一下是不是电机、或减速机旋转的声音，还是由于旋转而产生的振动的声音，圆盘等的构件在旋转时是否与其它部件发生非正常摩擦产生噪音，同时对于声音的类别，也要从听觉上进行区分，振动、摩擦、撞击等。
无论是电子行业或机械组装行业等，在使用自动化系统时都希望整套机械运转时不要有太大的声音，一方面防止有过大的噪音产生，对于机械自身来说异常造成损坏，另一方面，声音过大也会造成工程技术人员对于一些机械异常或故障发生时，从听觉上较难做出正确的判断。自动化系统的声音过大时，要先判断一下运行机械的各方面参数，因为作为机械的本身是存在由于摩擦或振动自然产生噪音的。排除机械自身运作所自有的噪音后，再对现有的情况进行分析，以便作出正确的判断。对自动化系统的圆盘，电机，
分割器等的安装面进行检查，特别是凸轮分割器的安装面，自身除了负载了整个自动化系统外，大部分的电机、减速机等也都直接安装在了分割器上，在这种情况下，如果安装面的不稳定或者相关联的螺丝发生松脱后，都会影响整个自动化系统的使用。
作为驱动源的电机变频器如果输出电流不稳定，就会使凸轮分割器的轴转速时快时慢，在出入力轴转速不平均的情况下，就会造成分割器机体自身产生噪音，就需要对变频器的电流进行测量检查，必须要保证变频器电流输出的稳定性。在分割器选型中，没有经过核算，使整个自动化系统运动负荷超过了分割器自身所能承受的负荷，凸轮分割器会产生较大的异响。在重负载的情况下，加重了分割器构件间的摩擦和碰撞，在产生较大磨损的同时，会有较大的噪音。
凸轮分割器要加减速机和交流电机带动，交流电机本身旋转没精度，那每个工位的分度精度是不是完全靠分割器去保证，还是说还要外加限位还是传感器去保证精度?精度是由分割器本身决定的，与电机那些是没有什么关系的。平面的分割器内部结构就是转塔和凸轮，里面的结构很简单，可是做出来的精度很高。至于说的外加限位和传感器是由于你在工作过程中可能每个工位停止单侧时间是不一样的，这样就需要利用传感器才反馈信息给马达，让马达停止或减速来达到目的。
明确点说，分割器的精度不受马达和减速机的影响，如果转停时间不能用分割器直接控制需要停马达的话，最好是加上感应器，配一个带断电刹车的马达，以免马达接收停止信号时，因惯性转位超过停止位置。对于品牌分割器，由于具有传递扭矩,高精度运转，转动平稳传递扭矩大高速性能等显著特点。完全避免间隙产生,运作可靠,高速。凸轮表面的曲线段使输出分度轴转位广泛应用于自动化领域。关于凸轮分割器的安装精度，首先是整体，机体的安装，分割器出力轴精密传动。在选型时只要工件的质量，分布情况和运动速度由于产品的特殊设计凸轮分割器任何角度速度或加速，能运转平稳无振动和噪音。
所以，在
凸轮分割器投入使用前，一定要对所有的连接件，固定件等的紧固螺丝锁紧，另外，必须要检查分割器的箱体中有没有足够的润滑油，使用过程中注意确认箱体外是否有过热的现象，这些都会间接的引起凸轮分割器的声音过大。
